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影响轨道交通涂料防护效果的因素有哪些
更新时间:2025-01-07 点击:116
下一条新闻:涂料缺陷——橘皮

轨道交通作为一种高效、便捷、环保的公共交通方式,在人们日常的市内与市际通行中发挥着不可或缺的作用。

随着轨道交通承载量的不断增大以及全社会对于安全出行要求的不断提高,有关轨道交通组成部件的保护需求也日益凸显,轨道交通涂料防护更是成为了涂料行业关注的焦点。

本文将简要介绍影响轨道交通涂料防护效果的若干因素。

1、温度变化1.png

轨道交通系统常年面临从酷暑到寒冬的极大温度变化,热胀冷缩会致涂层裂纹、剥落,高温使黏接性能、化学稳定性改变,对此可改良配方,如添加酚醛改性环氧、采用多层涂层系统,或开发反射隔热涂料;

湿度对轨道交通防护涂料也影响重大,高湿度环境会致涂层降解、腐蚀风险增加、稳定性受影响,原理包括黏附力下降、化学稳定性变化、腐蚀加速,研发人员通过模拟高湿度环境,提出喷涂氧化铝陶瓷涂层、使用改性硅溶胶涂层等可行解决方案,但前者对原料品控与施工工艺要求高,后者为耐湿轨交涂料研发提供新思路。

2、水分湿度

湿度对轨道交通防护涂料至关重要,在雨季、水网密布地区及我国南方大部,高湿度使涂层易降解、腐蚀风险大增,物理和化学稳定性受影响。

原理有三:

是黏附力下降

是化学稳定性改变

2.png是腐蚀加速

对此,研发人员模拟高湿环境求解。如在轨交轴承结构喷氧化铝陶瓷涂层,绝缘性提升,化学稳定性增强,但原料品控与喷涂工艺要求高,难推广。还有改性硅溶胶涂层,耐湿性佳,高湿下稳定性、耐腐蚀性出色,抗湿气渗透强,为耐湿涂料研发辟新路。

3、化学腐蚀

在轨道交通系统里,涂料防护性能关键看抗化学腐蚀能力,化学腐蚀复杂,涂层与基材和周边化学物质反应,会破坏涂层结构、削弱防腐蚀性能,且用处特殊常接触风雪等自然天气加速腐蚀。对此,涂料企业发力,诸多耐盐雾涂料为沿海、盐湖等地轨交提供耐腐蚀方案、加特殊高弹性树脂,让涂层柔韧、可自我恢复等。

4、紫外老化

长期紫外光照射会改变涂层物理和化学性质,削弱防护性能,轨道交通系统户外运行,受紫外老化影响突出。一方面,紫外光易使涂层化学键断裂,造成材料结构降解;另一方面,热效应与活化效应会加速氧化反应致老化,使涂层褪色、强度及黏接力下降,甚至分解,危及轨交设施安全。

当前,在涂料配方里加紫外吸收剂与功能性助剂是主流解法可大幅提升轨交车身耐紫外老化能力,且对透光率、耐盐雾性影响小。还有研发团队搭配气相二氧化硅粒子与紫外吸收剂,又能吸蓝光、防眩目,利于提升运行安全。

5、机械磨损3.png

轨道交通系统有着频繁加减速、载重大、运行间隔紧、周期长、地形复杂等特性,使得涂层机械磨损极为严峻。涂层磨损后,外观变差,防护作用削弱,基材一旦暴露,腐蚀与损坏风险便大增,因此轨交涂层必须具备强耐磨性,扛住持续机械应力。

当下实用研发思路有三:

一是选用耐磨材料,如加强型聚合物、含纳米填料涂料,提升耐磨能力;

二是优化涂层结构,采取多层设计,增强防护与耐磨度;

三是改良表面处理技术,借助硬化、涂覆手段强化抗磨损力。

综上所述,轨道交通装备用涂料应具备以下特性: 

6改.jpg


如今,高铁、地铁和轻轨等轨道交通蓬勃发展,但其面临地理、气候、运载、速度等诸多挑战,对涂料防护效果要求更高。了解这些因素,对轨道交通涂料业意义重大,可助力轨交产业迈向更安全、高效、优质,推动行业发展。

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