又 名:
环氧富锌车间可焊底漆,环氧富锌可焊底漆,环氧车间可焊底漆,环氧富锌可焊漆,环氧车间可焊漆。
UN号: | 1263 | |
型号: | H06-2 | |
颜色: | 灰色 | |
品牌: | 本洲涂料 | |
外观: | 表面平整光滑 | |
混合比率: | 主剂:固化剂=10:1 | |
危险货物编号: | 33646 | |
有机溶剂挥发量: | 64标米³ |
环氧可焊漆(Epoxy paint)由环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。
●防腐性能良好,附着力强
●漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用
●其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能
●耐水性、耐油性和耐溶剂性能良好。
重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
在容器中状态 | 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 | |||
附 着 力 | 一级 | 标准指标:GB/T1720-1979(89)) | ||
耐盐水性 | 不开裂 | 不起泡 | 不脱落 | (标准指标:GB/T9274-88) |
耐 酸 性 | 不开裂 | 不起泡 | 不脱落 | (标准指标:GB/T9274-88) |
耐 碱 性 | 不开裂 | 不起泡 | 不脱落 | (标准指标:GB/T9274-88) |
柔 韧 性 | 1mm | (标准指标:GB/T1731-1993) | ||
干燥时间 | 表干≤1h | 实干≤24h | (标准指标:GB/T1728-79) |
表面处理: | |
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。 | |
电工工具除锈达到St3级。 | |
前道配套: | |
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。 | |
后道配套: | |
环氧云铁中间漆、环氧面漆;氯化橡胶云铁中间漆、氯化橡胶面漆;环氧沥青漆;丙烯酸聚氨酯面漆;聚氨酯漆;氯磺化中间漆、氯磺化面漆;氟碳中间漆、氟碳面漆;醇酸云铁中间漆、醇酸面漆。 |
●产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
●产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
●施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
推荐膜厚: | 60-80um | |||
涂覆面积: | 4-6m2/kg | |||
建议涂装道数: | 2~3道 | |||
储存温度: | -10~40℃ | |||
施工温度: | 5~40℃ | |||
试用期: | 6h | |||
施工方式: | 刷涂 | 空气喷涂 | 滚涂均可 | |
涂装间隔 : | 底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
较短间隔h | 48 | 24 | 12 | |
较长间隔不超过7天。 | ||||
底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。 | ||||
甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。 |
●在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品与大多数富锌漆一样,长期暴露漆膜会出现锌盐,在涂下道油漆前必须清洁,否则会影响层间附着力。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。